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煤气发生炉气化过程的灰中残碳量

灰中残炭量是指煤气发生炉在气化过程中部分未反应彻底，固原煤气炉，随着煤气一同排除或者随炉渣一块排除炉外的可使用煤炭成分。灰中残炭量过高，说明大量的煤炭被浪费。那么灰中残炭量的大小与哪些因素有关呢？

灰中残炭量的大小与原料的种类、性质、气化强度、操作条件以及气化炉的结构有关。在各类煤炭中，一般热稳定型差的褐煤和无烟煤，带出损失较大；煤炭颗粒越细或者细碎部分越多，气流的速度也大，则灰渣残炭量也就越大。

发生炉煤气概况

发生炉煤气是以固体燃料以煤为主气化而得到的一种气体，其主要用于治金、机械、陶瓷、玻璃、化工和电子工业等方面可作燃料气，合成原料气，目前有些矿区及远离城市的工业企业的居民作为民用气，但必须采用安全措施，煤气炉优点，使用发生炉煤气后既能消除尘烟污染，改善环境卫生，又能节约能源，提高产品质量和产量，减轻劳动强度，降低经济成本，效果比较显著。由于设备或管道内吹扫不彻底，残留有煤气，检修动火或碰撞火花引起事故。

煤气发生炉操作不当会偏炉

煤气发生炉在正常生产过程中，如果操作不当就会偏炉，造成中间着火，四周不着火，或者四周着火，中间不着火的现象。形成这种状况主要有下列原因：

1、局部小块熔渣未能及时处理，造成局部灰高。

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