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发布时间:2019-11-28 03:30:43
带式过滤机工作原理
带式过滤机的工作原理一般分为 4 个阶段:
1、预处理阶段,原始料浆的含固量一般很低,必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度,以降低处理成本。常用的预处理方式是:将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合,物料在絮凝剂作用下,微细颗粒凝聚团状,并初步沉淀,这是污泥上机脱水的准备条件。
2、重力脱水阶段,电镀压滤机,将絮凝预处理后的污泥加到滤带上,在重力的作用下,絮团之外的自由水便穿过滤带滤出,降低了污泥的含水量。
3、楔形预压脱水阶段,电镀压滤机新款,污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段,滤带间隙逐渐缩小,开始对污泥施加挤压和剪切作用,使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失,电镀压滤机型号,从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。如浓度低于1%的日子污泥或粘性工业污泥进入带式橡胶带式过滤时机致使漏泥,压不出泥,处理效率低。
4、压榨脱水阶段,污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用,脱去大量毛细作用水,使污泥水分逐渐减少,形成污泥滤饼,在重选滤带分开处,滤饼被卸料刮下,卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
压滤机设备:污泥的两种处理方法
卫生填埋:这种处置方法简单、易行、成本低,污泥又不需要高度脱水,适应性强。但是污泥填埋也存在一些问题,电镀压滤机价钱,尤指填埋渗滤液和气体的形成。带式过滤机特点及适用范围1、预脱水部分采用了真空预脱水,脱水动力大于重力脱水,脱水速度快,降低了滤饼的含液量,可以进行滤饼的洗涤及进行絮凝处理物料的固液分离,且滤液的澄清度较重力脱水高。渗滤液是一种被严重污染的液体,如果填埋场选址或运行不当会污染地下水环境若不采取适当措施会引起燃烧。
焚烧:湿污泥干化后再直接焚烧应用得较为普遍,没有经过干化的污泥直接进行焚烧不仅十分困难,而且在能耗上也是极不经济的。
以焚烧为核心的污泥处理方法是较为干净的污泥处理方法之一,它能使有机物全部碳化,可大限度地减少污泥体积。但是其缺点在于处理设施***大,处理费用高,设备维护成本高。
带式过滤机具有哪些特点?
1、整体结构模块化设计,可灵活组装,便于运输和安装。
2、自动化程度高;下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化,提高生产效率,降低运行成本,极大减轻工人劳动强度,改善工作环境。
3、过滤速度快;物料通过沉淀区,大颗粒在底层,小颗粒在上层,滤饼结构合理,滤液通透阻力小,可进行薄层快速过滤。
4、过滤工艺方便;滤饼厚度、洗水量。逆流洗涤级数、真空度、滤布速度任意调整,以达到过滤效果。
5、洗涤效果好;可实现多级平流或逆流洗涤,洗涤均匀彻底,母液和洗涤液根据工艺需要可分别收集和再利用。
6、控制系统应用了DCS技术,可实现现场和远程自动控制。
7、真空盒与升降装置:真空盒采用分节联结成整体,每节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统。同时设计了一套升降机构,有利于更换摩擦带。
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